000 03602nmm a2200313 4500
999 _c32640
_d32640
001 IS/T--61/06
003 AR-SmCIES
005 20190329103938.0
008 181008s2006 ag ||||fq||d| 00| 0 eng d
035 _aIS/T--61/06
040 _aAR-SmCIES
_cAR-SmCIES
100 1 _aTarantino, Sebastián Mauro
_92612
245 1 _aAtaque químico de aluminio para aplicaciones de arquitectura.
246 1 _aEtching of aluminium for architectural anodising.
260 _aBuenos Aires :
_bInstituto Sabato,
_c2006.
300 _a95 p.
502 _aTrabajo de seminario para optar por el título de Ingeniero en Materiales, 2006. Directores: Dra. Davenport, Alison; Dr. Afseth, Andreas. Tutor: Dr. Carranza, Ricardo. Lugar de realización: DNV (Det Norske Veritas), Dublin, Ohio. Laboratorio de Tecnología de Corrosión y Materiales EEUU.
520 _aLas aleaciones de aluminio AA5005 son utilizadas extensamente en aplicaciones para arquitectura, como cladding, por Gran Breta¤a y los principales países pertenecientes a la Unión Europea. En esta calse de aplicaciones es deseable producir superficies rugosas con la finalidad de reducir la reflexión de la luz, por lo cual previo al anodisado las aleaciones de Al se tratan con soluciones alcalinas para alcanzar la rugosidad deseada. Este proceso de ataque está altamente influenciado por la composición química y la microestructura de las aleaciones y además por la composición química de las soluciones. La siguiente investigación está dirigida a estudiar la influencia de la composición química de las soluciones sobre la velocidad de ataque del aluminio, para lo cual se utilizó aluminio ultra puro [99.999 por ciento Al] y se lo atacó con soluciones alcalinas conteniendo iones disueltos de varias series de aleaciones modelos. Se determino la velocidad de ataque a 60 grados C en un período de 10 minutos utilizando un perfilometro, se caracterizaron las superficies atacadas mediante SEM y se realizaron mediciones de circuito de potencial abierto y curvas de polarización. Para finalizar se determinó la influencia de las partículas intermetálicas sobre la velocidad de ataque.
520 _aEnglish version: Aluminium alloys AA5005 are widely used in architectural applications such as cladding in Great Britain as well as in the other main European Union contries. In this kind of applications it is desirable to produce the necessary rough topography to reduce light reflection, which is the reason why, prior to anodising, all alloys are treated with alkaline solutions. This etching rate is highly influence by the chemistry and microstructure of alloys as well as by the chemistry of solutions. The present work aims at determining the influence of the chemistry of solutions on the etching rate of aluminium, for which we used ultra pure aluminium [99.999 per cent Al] etched with alkaline solution containing dissolved ions from a series of model alloys. The etching rate at 60 C degrees over ten minutes was determined with the use of the open potential circuit and polarization curves were taken. Finally, the influence of intermetallic particles on the etching rate was determined.
650 7 _2inist
_aALUMINIUM ALLOYS
_92151
650 7 _2inist
_aALEACIONES DE ALUMINIO
_984
650 7 _2inist
_aARCHITECTURE
_92613
650 7 _2inist
_aARQUITECTURA
_92614
650 7 _2inist
_aATAQUE
_92615
650 7 _2inist
_aETCHING
_92616
710 1 _aComisión Nacional de Energía Atómica.
_bInstituto de Tecnología Sabato.
_91034
710 1 _aUniversidad de San Martín.
_91361
942 _2udc
_cTS